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      � � 公司�(jiǎn)� �(chǎn)品展� 公司新聞 技�(shù)文章 資料下載 �(lián)系我�
       首頁 > �(chǎn)品展� > 自吸泵系列丨自吸泵選� > W旋渦�
       
      W旋渦泵
      放大圖片
      �(chǎn)品名稱: W旋渦�
      �(chǎn)品型�(hào)� W�
      �(chǎn)品特�(diǎn)� W型旋渦泵是單�(jí)懸臂式旋渦泵,泵的�(jìn)、出口方�?yàn)榇怪毕蛏稀P郎u式葉輪可在軸上沿軸向自由移動(dòng),以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸間間隙兩側(cè)相等,允許用紙墊�(diào)整間隙�
      上一�(gè)�(chǎn)品:[ ZL47F自力式流量控制閥 ]
      下一�(gè)�(chǎn)品:[ ZBSF電磁� ]
      �(chǎn)品描�

       

      【W(wǎng)型旋渦泵��(chǎn)品簡(jiǎn)介:

      W型旋渦泵是單�(jí)懸臂式旋渦泵,泵的�(jìn)、出口方�?yàn)榇怪毕蛏稀P郎u式葉輪可在軸上沿軸向自由移動(dòng),以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸間間隙兩側(cè)相等,允許用紙墊�(diào)整間隙。泵的軸封形式分填料和單端面�(jī)械密封兩種,泵和電動(dòng)�(jī)合裝在共同底座上� W型旋渦泵用于輸送溫�-20℃~+80℃粘度不大于5E,無腐蝕性、無固體顆粒的液體。該泵具有體積小,重量輕,外觀大方,W型旋渦泵便于維修的特�(diǎn),適用于化工、石油、輕紡、電力和其它廠礦的工�(yè)生產(chǎn)用水,鍋爐給水,暖氣送水,高樓、消防、除熱循�(huán)送水,制造冷凍防暑降溫飲料及食堂、飲食業(yè)食具消毒的高壓送水等廣泛用途。該泵最大流量為14.4m3/h,最小流量為0.7m3/h;最大揚(yáng)程為105m,最小揚(yáng)程為20m;配套功率:最大為11kW,最小為0.75kW;轉(zhuǎn)速均�2900r/min�

      【W(wǎng)型旋渦泵�型號(hào)意義�

      【W(wǎng)型旋渦泵��(chǎn)品特�(diǎn)�

      1、W型旋渦泵用于輸送溫度從-20℃~+80℃,粘度不大�5。E,無腐蝕性和具有腐蝕性的無固體顆粒的液體�
      �(yáng)程范圍:�15米至132�
      流量范圍:從0.36�3/時(shí)�16.9�3/時(shí)
      2、W型旋渦泵共有十種型號(hào):具體為20W-20�25W-25�32W-30�40W-10�50W-45�50W-45�65W-50�20W-65�25W-70�32W-72�40W-90。皆為單�(jí)懸臂式旋渦泵
      3、W型旋渦泵過流部件的材料為HT20-40,鋁鑄鐵�1Cr18Ni9Ti或Cr18Ni12M02Ti四種�(分別用材料代�(hào)H、J、B和M表示)
      4、W型旋渦泵的密封形式有軟填料密封和單端面機(jī)械密封。除WB和WM型泵用單端面�(jī)械密封外泵出廠時(shí)一律裝軟填料密封。如用戶需要其它型式的軸封要在訂貨�(shí)說明�
      5、W型旋渦泵的旋�(zhuǎn)方向:由泵往電機(jī)方向看為逆時(shí)針方向旋�(zhuǎn)

      【W(wǎng)型旋渦泵��(jié)�(gòu)說明�

            W型旋渦泵的主要零�(�(fēng)型結(jié)�(gòu))�1、泵�2、泵�3、葉�4、托架結(jié)合部5、爪型彈性聯(lián)軸器6、填料壓蓋或者甲.端面密封端�7、單端面密封部件(�(duì)于wM�)。w型旋渦泵與電�(jī)合裝�-底座上。泵的�(jìn)、出口方�?yàn)樾背希�?jīng)接彎�?yōu)榇怪毕蛏稀?br />       葉輪在軸上是可以自由軸向移動(dòng)的,以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸向間隙兩側(cè)相等。允許用紙墊來調(diào)整間隙.但紙墊必須放存泵蓋出口處的石棉板墊的外面�

      序號(hào)

      �    �

      1

      � �

      2

      � �

      3

      � �

      4

      托架�(jié)合部

      5

      爪型彈掛連軸器部�

      6

      填料壓蓋或單端面密封端蓋

      7

      單端面密封部�

       

      【W(wǎng)型旋渦泵�性能參數(shù)�

       

      � �(hào)

      流量

      (m3/h)

      �(yáng)�

      (m)

      電壓

      v

      �(zhuǎn)�

      (r/min)

      功率

      (Kw)

      20W-20( 單級(jí) )

      0.72

      20

      220380

      2900

      0.75

      20W-65( 單級(jí) )

      0.72

      65

      380

      2900

      2.2

      25W-25( 單級(jí) )

      1.44

      25

      220/380

      2900

      0.75

      25W-70( 單級(jí) )

      1.44

      70

      380

      2900

      3

      32W-30( 單級(jí) )

      2.88

      30

      380

      2900

      1.5

      32W-75( 單級(jí) )

      2.88

      72

      380

      2900

      4

      32W-120( 單級(jí) )

      2.88

      120

      380

      2900

      5.5

      40W-40( 單級(jí) )

      5.4

      40

      380

      2900

      4

      40W-90( 單級(jí) )

      5.4

      90

      380

      2900

      7.5

      50W-45( 單級(jí) )

      9

      45

      380

      2900

      5.5

      65W-50( 單級(jí) )

      14.4

      50

      380

      2900

      11

       

      【W(wǎng)型旋渦泵�性能曲線圖:

      【W(wǎng)型旋渦泵�安裝尺寸圖:

       

      泵型�(hào)與電�(jī)型號(hào)

      外型及安裝尺�

      L

      L1

      L2

      L3

      L4

      L5

      B

      B1

      B2

      B3

      B4

      B5

      H

      H1

      H2

      H3

      H4

      H5

      H6

      H7

      D1

      D2

      D3

      D4

      4-d

      n-d

      32W-30

      636.5

      545

      325

      110

      102.5

      60

      320

      290

      200

      230

      67

      127

      317

      128

      210

      20

      58

      89

      100

      16

      32

      70

      90

      120

      4-ø18

      4-ø14

      J02-21-2

      636.5

      545

      325

      110

      102.5

      60

      320

      290

      200

      230

      67

      127

      317

      128

      210

      20

      58

      89

      100

      16

      32

      70

      90

      120

      4-ø18

      4-ø14

      Y90L-2

      636

      530

      307

      110

      102.5

      60

      290

      260

      200

      230

      67

      127

      317

      128

      210

      20

      58

      89

      100

      16

      32

      70

      90

      120

      4-ø18

      4-ø14

      32W-75

      716

      585

      350

      110

      102.5

      60

      360

      330

      260

      230

      62

      132

      350

      155

      313

      20

      85

      90

      105

      16

      32

      70

      90

      120

      4-ø18

      4-ø14

      J02-32-2

      716

      585

      350

      110

      102.5

      60

      360

      330

      260

      230

      62

      132

      350

      155

      313

      20

      85

      90

      105

      16

      32

      70

      90

      120

      4-ø18

      4-ø14

      Y112M-2

      711

      585

      350

      110

      102.5

      60

      360

      330

      260

      230

      62

      132

      350

      155

      313

      20

      85

      90

      105

      16

      32

      70

      90

      120

      4-ø18

      4-ø14

      10W-40

      723.5

      585

      350

      110

      104.5

      65

      360

      330

      260

      230

      69

      139

      353

      155

      313

      20

      85

      88

      110

      16

      40

      80

      100

      130

      4-ø18

      4-ø14

      J02-32-2

      723.5

      585

      350

      110

      104.5

      65

      360

      330

      260

      230

      69

      139

      353

      155

      313

      20

      85

      88

      110

      16

      40

      80

      100

      130

      4-ø18

      4-ø14

      Y112M-2

      708.5

      585

      350

      110

      104.5

      65

      360

      330

      260

      230

      69

      139

      353

      155

      313

      20

      85

      88

      110

      16

      40

      80

      100

      130

      4-ø18

      4-ø14

      50W-45

      813

      813

      685

      120

      114

      70

      390

      360

      260

      230

      80

      160

      412

      200

      383

      20

      100

      92

      120

      16

      50

      90

      100

      140

      4-ø18

      4-ø14

      J02-41-2

      813

      813

      685

      120

      114

      70

      390

      360

      260

      230

      80

      160

      412

      200

      383

      20

      100

      92

      120

      16

      50

      90

      100

      140

      4-ø18

      4-ø14

      Y132-2S

      818

      818

      685

      120

      114

      70

      390

      360

      260

      230

      80

      160

      412

      200

      383

      20

      100

      92

      120

      16

      50

      90

      100

      140

      4-ø18

      4-ø14

      65W-50

      909

      909

      705

      120

      120

      80

      440

      400

      285

      245

      87

      177

      451

      220

      430

      20

      100

      101

      130

      16

      65

      110

      130

      160

      4-ø18

      4-ø14

      J02-51-2

      909

      909

      705

      120

      120

      80

      440

      400

      285

      245

      87

      177

      451

      220

      430

      20

      100

      101

      130

      16

      65

      110

      130

      160

      4-ø18

      4-ø14

      Y160M1-2

      956

      956

      772

      120

      120

      80

      440

      400

      285

      245

      87

      177

      451

      220

      445

      20

      100

      101

      130

      16

      65

      110

      130

      160

      4-ø18

      4-ø14

       

      【W(wǎng)型旋渦泵�安裝與拆卸:

      1.安�
      ①安裝時(shí)不應(yīng)讓泵承受�(jìn)出口管路的重量。吸入管路應(yīng)盡量短而直�
      ②安裝后�(yīng)撿查泵軸與電�(jī)軸的同心度及歪斜。同心度的檢查方法,可用直尺檢查相互連接的兩�(gè)連軸器最外圓,其同心度不得超�0.1毫米;歪斜檢查,可用卡尺檢其兩連軸器端面之間沿圓周的間隙差,在整�(gè)圓周上不得超�0.3毫米�
      2.拆卸與接配順序�
      ①拆下泵蓋�
      ②利用葉輪上的螺孔拆下葉輪,并將軸上的鍵取下�
      ③拆下泵體,并將填料壓蓋取下(若密封部分為�(jī)械密封時(shí),先將壓�)單端面密封端蓋的螺母取下,然后再拆下泵體�
      ④若為機(jī)械密封時(shí),拆�(jī)械密封部分之前,先取下固定螺釘然后連同單端面密封端蓋一起取下�
      ⑤拆下連軸器�
      ⑥拆下托架兩端的軸承端蓋,然后將軸和滾動(dòng)軸承一起由托架�(nèi)取出并拆下軸承�
      ⑦裝配順序與拆卸順序相反�(jìn)行,只是�(yīng)注意用紙墊來�(diào)整葉輪與泵體和泵蓋之間應(yīng)保證的軸向間� 

      【W(wǎng)型旋渦泵�起動(dòng)、停止與�(yùn)行:

      起動(dòng)、停�
      1、對(duì)W型分�(lián)式泵.首先�(yīng)檢査軸承體內(nèi)是否有鈣基黃�.若存放時(shí)間過�.�(yīng)打幵軸承端蓋檢查一�. 看其是否変質(zhì).如發(fā)�(xiàn)變質(zhì).�(yīng)重新?lián)Q油后方可起動(dòng)�
      2、轉(zhuǎn)�(dòng)�(lián)軸器(直聯(lián)泵可拆下電機(jī)�(fēng)�5后轉(zhuǎn)�(dòng)�(fēng)葉).證實(shí)�(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)�(dòng)輕松井均勻后.用水平儀檢査�(jī)組的水平�.找平�.適當(dāng)上緊與基�(chǔ)�(lián)接螺母�
      3、測(cè)置電�(dòng)�(jī)絕緣�(qiáng)�.若低�5MΩ ,可能是電機(jī)受潮或有損傷。若只是受潮.在電�(jī)�(yùn)�(zhuǎn)一段時(shí)間后可自行驅(qū)潮:否則.必須修復(fù)或更換電�(dòng)�(jī).以免不良�(yùn)�(zhuǎn)�(duì)泵帶來損傷�
      4、試�(yàn)起動(dòng):點(diǎn)�(dòng)電動(dòng)�(jī).�(diào)整電�(jī)�(zhuǎn)向與要求一致�
      5、打幵吸入管路閥門.引液到泵體內(nèi)。對(duì)泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.�(guān)在起�(dòng)�.向泵殼內(nèi)灌滿所抽液�(吸入路徑較短�.第一次起�(dòng)濯水.以后由于泵殼�(nèi)?余的液體.不需重灌)�
      6、打幵壓出管路閥門.起動(dòng)電機(jī).幵壓力表.�(diào)整壓出管路上的閥門.把壓力表讀�(shù)�(diào)到合適。絕�(duì)不可讓泵在關(guān)閉閥門或者流置極小的情況下工作�
      7、停車時(shí).先關(guān)壓力�.停止電動(dòng)�(jī).然后迅速關(guān)閉壓出及吸入管路閥門�
      8、短�(shí)間停�.如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn).要放空液體。長期停�.�(yīng)將泵溝洗、涂油后妥善保管�
      �(yùn)�(zhuǎn)
      1、運(yùn)�(zhuǎn)過程�.注意觀察機(jī)組運(yùn)行狀�(tài).尤其是手感電�(jī)溫度是否過高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過70℃。對(duì)前�.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打�.使泵�(nèi)壓力過大:后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電�(jī)與泵不同心�
      2、發(fā)�(xiàn)故障�(yīng)立即停止工作并�(jìn)行檢查� 

      【W(wǎng)型旋渦泵�故障原因及排除方法:

       

      故障

      原因

      解決方法

      流置不足或不出液�

      1� 管路阻力太大或都堵死

      2、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過�

      1、清理疏通管�

      2、減少泵蓋止口處紙墊的厚�.使間隙達(dá)到設(shè)�(jì)要求

      �(yáng)程不�

      1、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過�2、葉輪磨損或攢傷

      1、減少泵蓋止口紙的摩�.使間隙達(dá)到設(shè)�(jì)要求

      2、更換葉�

      泄漏靈大

      �(jī)械密封端面磨損嚴(yán)�

      更換特制密封�

      電機(jī)過熱

      1、三相電源不平衡甚至缺相

      2、線路電壓降過大

      3、泵與泵體或泵蓋有磨�

      4、泵�(nèi)有雜物使葉輪咬住

      5、揚(yáng)程高

      1、迅速調(diào)整電�

      2、增加電�(jī)引出線截面積

      3、調(diào)整間隙至合適

      4、滴除雜物重新修整�

      5、如果管路阻力大.清理管路:如是超出范�.�(diào)整壓出管路閥門.使泵在規(guī)定范圍內(nèi)�(yùn)�(zhuǎn)�

       

      【W(wǎng)型旋渦泵�維修與保�(yǎng)�

      �1)檢查旋渦泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)�(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)�(dòng)旋渦泵,試看旋渦泵是否靈活�
      �2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑�(jī)油,觀察油位應(yīng)在油�(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充�
      �3)擰下旋渦泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)�
      �4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及�(jìn)口真空表�
      �5)點(diǎn)�(dòng)電機(jī),試看電�(jī)�(zhuǎn)向是否正確�
      �6)開�(dòng)電機(jī),當(dāng)旋渦泵正常運(yùn)�(zhuǎn)后,打開出口壓力表和�(jìn)口真空泵視其顯示出適�(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同�(shí)檢查電機(jī)�(fù)荷情況�
      �7)盡量控制旋渦泵的流量和�(yáng)程在�(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證旋渦泵在最高效率點(diǎn)�(yùn)�(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果�
      �8)旋渦泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫�35C,最高溫度不得超�80C �
      �9)如�(fā)�(xiàn)旋渦泵有異常聲音�(yīng)立即停車檢查原因�
      �10)旋渦泵要停止使用時(shí),先�(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電�(jī)�
      �11)旋渦泵在工作第一�(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油,以后每�(gè)500小時(shí),換油一次�
      �12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)�
      �13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后�(yīng)及時(shí)更換�
      �14)旋渦泵在寒冬季節(jié)使用�(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂�
      �15)旋渦泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)�(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保�

      訂貨�(qǐng)盡量提供�1.型號(hào)2.口徑3.�(yáng)程(m�4.流量5.電機(jī)功率(KW�6.�(zhuǎn)速(R/min�7.電壓(V�8.材質(zhì)是否帶附�

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